一個企業(yè)無論其規(guī)模大小，或是所從事行業(yè)的不同，但都不能回避的現(xiàn)實(shí)是企業(yè)對于其設(shè)備的依賴。一個企業(yè)其設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系到企業(yè)的效益與未來的發(fā)展。而隨著工業(yè)的高速發(fā)展與生產(chǎn)效率的提高，企業(yè)設(shè)備也越來越朝著精密化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，維修復(fù)雜、維修費(fèi)用高是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)。而如何對企業(yè)的有限財(cái)富——設(shè)備進(jìn)行有效的管理。使其為企業(yè)創(chuàng)造最大化的效益．是擺在現(xiàn)代設(shè)備管理人員面前的新課題。
現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會全面停機(jī)，影響到整個生產(chǎn)計(jì)劃，也給企業(yè)造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失。針對這種情況，我們就需要改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢模式。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計(jì)劃檢修和事后維修的弊端，為設(shè)備的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。因此，設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用顯得越來越重要，為了保持設(shè)備的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，我們引進(jìn)了設(shè)備點(diǎn)檢制。
所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便更早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。企業(yè)實(shí)行以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備維修模式,使企業(yè)設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,滿足現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)方式對工藝設(shè)備的要求,真正做到有效預(yù)防事故的發(fā)生,提高設(shè)備的管理水平,保證生產(chǎn)設(shè)備的可靠高效運(yùn)行,提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。
對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，首先就必須對設(shè)備進(jìn)行檢測。設(shè)備都有一個衰老的周期，在設(shè)備最開始投入使用的時候，由于操作不熟悉、運(yùn)作潤滑不當(dāng)?shù)仍颍瑫?dǎo)致設(shè)備故障率比較高，但逐漸，設(shè)備的故障率會降低，到了中后期，設(shè)備由于零件的磨損，其故障率會逐漸增高，一直到報(bào)廢。但如果能及時的更換零件，加強(qiáng)潤滑保養(yǎng)，對設(shè)備操作得當(dāng)，將會大大降低設(shè)備的故障率。
點(diǎn)檢就是檢測的重要手段之一。通過對設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的測試，實(shí)時把握設(shè)備的狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題，找出原因，及時的維護(hù)，讓設(shè)備永遠(yuǎn)處在健康的狀態(tài)。點(diǎn)檢和一般的設(shè)備大檢有所不一樣，一般的設(shè)備大檢查，不能每天進(jìn)行，而點(diǎn)檢，是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，進(jìn)行的一種實(shí)時監(jiān)測，這種點(diǎn)檢，初始的時候會困難重重，但后期工作維護(hù)比較簡單。
有人說設(shè)備點(diǎn)檢和傳統(tǒng)的設(shè)備檢查沒有什么不同，其實(shí)，這種想法是錯誤的。傳統(tǒng)的設(shè)備檢查是事后檢查、巡回檢查、計(jì)劃檢查等形式對設(shè)備進(jìn)行檢查，就是在設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障后，為了提出合理的修復(fù)方案而對設(shè)備進(jìn)行的檢查。
點(diǎn)檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實(shí)施。通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，使設(shè)備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中。從而準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，實(shí)行有效的預(yù)防計(jì)劃維修和改善設(shè)備的工作性能，減少故障停機(jī)時間，延長機(jī)件使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降低維修費(fèi)用。