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精益生產管理是關于各類組織和系統有效運作的管理思想，精益管理采用系統化、專業化和科學化的思想方法，以精益生產系統為其研究對象，使之組成有效、合理和綜合優化的系統，從而達到不斷改善質量、提高生產率、降低成本、提高經濟效益和企業整體競爭能力的目的。
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精益生產管理的發展始終體現了“效率第一”，“追求質量”等核心思想，并形成“連續改善”的思維方式。二戰以后，精益生產管理吸收了統計學、運籌學及行為科學理論，開始研究工廠系統的整體效益問題。
在這時候精益管理的內容有所發展，產生了工廠設計、設施設計、物料搬運、計劃與庫存控制、質量控制、成本控制、組織設計與人事評價和工程經濟分析等方法。并且自20?世紀70?年代以來，系統科學，特別是計算機科學和現代制造理論的飛速發展，使精益生產管理能夠吸收現代科學技術的最新成果，發展成為現代精益生產管理體系。
現代精益生產管理充分利用了計算機系統在采集、處理和集成信息方面的強大功能，實現了企業的集成化運行，這使得現代精益生產管理的應用更廣泛，對企業系統的改善也從局部走向了整體，作用從輔助走向了主導。
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精益生產管理作為一種工程管理技術，對于人們研究與開發企業管理模式具有很強的支持功能，大大加快了制造業信息化化進程，其中最為成熟、使用最廣的就是企業資源計劃 (?ERP)?。此外，制造業中的敏捷制造(AM)?、柔性制造系統(FMS)?、計算機集成制造系統(CIMS)?、工業工程(IE)?、并行工程(CE)?等先進制造模式的產生與發展都是與精益生產管理的發展緊密相關的。
它們不是單純依靠技術進步而成功的，更重要的是依靠管理進步，特別是現代精益生產管理的開發和應用。從這種意義上說，這些先進制造模式是精益生產管理與信息技術結合發展的產物。沒有現代精益生產管理，也就沒有制造業的信息化，更沒有全球制造業的迅猛發展。
現代精益生產管理的應用早已跨出了制造業的范疇。發達國家和地區的精益生產管理實踐表明，精益生產管理的外延正在不斷擴大，應用領域也從傳統制造業擴展到其他行業，例如醫院、餐飲、教育、旅社、郵政、金融、交通、國防以及公共部門等。
從現代精益生產管理的角度來觀察，目前隨著智能化的發展，正推動了制造業的信息化，極大地促進了現代制造業的發展。但是制造業信息化是一項復雜的系統工程，因此必須以科學的、系統的觀點和方法去應對其中每一項工作?，F代精益生產管理正是強調對系統整體進行優化，以求系統整體的效益大化。
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應用現代精益生產管理指導制造業企業信息化，必須把現代精益生產管理貫穿于信息化的全部過程，貫穿于企業管理的全部過程，主要是體現在以下幾個方面:企業信息化現狀分析、信息化目標和戰略規劃、業務流程重組、全面質量管理、并行工程、精益生產、供應鏈管理、動態聯盟、客戶關系管理。
目前工廠企業一直在努力做信息化管理，但是仍處于初級水平，做出的系統都是分離的，形成相互隔離的辦公自動化系統、財務管理系統、人力資源管理系統、生產管理系統、合同管理系統、排產管理系統、材料管理系統、工程設計系統、項目進度管理系統等十幾種軟件系統。
這些管理軟件大多是面向某個作業層次的單機版軟件，偏向于事務性信息的管理，而且各個分系統之間難以進行數據共享與集成，形成信息孤島，充其量是一個部門信息管理系統，遠未體現現代精益生產管理的系統管理、集成管理思想。
制造業企業信息化的目標不是建立簡單、獨立的企業管理信息系統(MIS)?，而是要建立以客戶(業主)?為中心的、面向整個供需鏈的、實現電子商務并具有決策支持功能的精益集成化管理系統。
精益集成化管理系統就是要對傳統的工廠企業進行業務流程重組，通過信息技術對企業所有項目和資源(包括機械設備、材料、勞務、資金等)?進行集成管理，并促使企業組織扁平化，為項目部與企業之間、企業與各項目干系人之間架起信息互動橋梁，同時增強企業的決策分析能力、市場反應能力，以實現企業可持續發展。
制造業ERP?的核心是物料需求計劃(MRP)?，同樣精益集成化管理系統的重點在于做好多種項目資源的管理，使之在整個企業范圍內統籌安排，確保資源供應、消耗與項目進度保持一致。精益集成化管理系統以多項目進度管理系統為核心，融合了生產管理系統、企業辦公自動化系統、財務成本管理系統、人力資源管理系統、決策支持系統、供應鏈管理系統和客戶關系管理系統等基本功能模塊，以實現企業物流、資金流、信息流和知識流的全面集成。